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Peinture rouge métallique durable de voiture, diluant pour peinture composant d'époxyde du vernis deux
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | willis car paint |
| Numéro de modèle: | Peinture acrylique |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | ≥ 100 litres |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | 15 boîtes ou 6 boîtes par boîte. Le paquet sera adapté aux besoins du client. |
| Délai de livraison: | 10 à 20 jours |
| Conditions de paiement: | Visa, Paypal, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 24000 Cartons Production mensuelle |
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Détail Infomation |
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| Other names: | Mirror effect acrylic | Mf: | Mixture |
|---|---|---|---|
| Type: | Acrylic Paints | Color: | Transparent |
| Gloss: | High Gloos | Service: | OEM/ODM |
| State: | Liquid Coating | Emballage: | Carton standard à l'exportation |
| Mettre en évidence: | peinture acrylique de voiture,Peinture automatique acrylique |
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Description de produit
Peinture des véhicules à moteur de peinture de voiture en métal de peinture acrylique pour le diluant époxyde époxyde rouge des véhicules à moteur blanc des véhicules à moteur de peinture de jet de peinture
Caractéristiques :
1. Deux à haute brillance vernis composant
2. En raison de son contenu solide élevé, une fois utilisé avec l'adjuvant de salaison de concentration moyenne de deux-composant, il peut réaliser une épaisseur de film très élevée.
3. Il a la bonne longévité, peut s'adapter à tous les changements climatiques environnementaux et, et a la résistance chimique et la résistance mécanique.
Description de produit
Il convient pour l'usage en tant qu'amorce antirouille pour l'amorce d'automobile, la structure métallique de dock, le chantier naval, l'usine de machines lourdes et l'entreprise de produit chimique. Approprié au métal nu, aluminium, a galvanisé la surface métallique : vieille peinture dure et polie sèche.
| 1. Traitement de substrat | ||||
| 1. Enlevez la rouille, le pétrole et le vieux film de peinture. (Le décapant TGM-603 est employé) 2. nettoyez le matériel inférieur 3. jet phosphatant l'amorce 4. attente une demi-heure après nettoyage |
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| 2. Amorce époxyde | ||||
| Surface applicable | Aluminium original de revêtement, acier, acier inoxydable, surface en acier de zinc de zinc, panneau de polyester, contreplaqué, cendre atomique | |||
| Temps de volatilisation | l'intervalle entre deux couches est de 5-10 minutes | |||
| Proportion de mélange | amorce de l'époxyde tgm-408 : 4 | |||
| Adjuvant de salaison spécial pour l'amorce époxyde grise : 1 | ||||
| Diluant époxyde : 1.5-2.0 | ||||
| Durée de vie | ℃ 20 5 heures ; ℃ 28 4 heures ; Si le temps de séchage dépasse 48 heures au ℃ 20, l'amorce époxyde rouge de fer doit être polie avant de pulvériser encore | |||
| Pression atmosphérique de pulvérisation d'équipement et | Arme à feu 1.4-1.8mm 3-5kg/cm d'aspiration du millimètre 2-4 kg/cm de l'arme à feu 1.2-1.5 de gravité | |||
| Jet | 2 ou 3 manteaux simples | |||
| La température | ℃ 10 | ℃ 20 | ℃ 60 | |
| Non temps de bâton | 60 minutes | 15 minutes | 5 minutes | |
| Temps de séchage avant le meulage | 16 heures | 12 heures | 50 minutes | |
| Polonais | Avant la pulvérisation : p80 sèchent le meulage ou mouillent le meulage après la pulvérisation : p280-p380 sèchent le meulage ou le meulage p400-p800 humide | |||
| 3. Cendre atomique | ||||
| Rapport de mélange | Cendre atomique : hardener=100 : 1-3 | |||
| Processus | 1. Éraflez et appliquez la cendre atomique sur la surface de corps pour compléter les défauts extérieurs 2. en cours d'éraflure, la partie plus profonde de la dépression sera éraflée plusieurs fois d'éviter des trous et des boursouflures de sable provoqués par la couche trop épaisse. 3. Après que la cendre atomique soit solidifiée, séchez le morcellement avec le papier sablé p80 ou p120. 4. selon la qualité en métal de catégorie de la surface de corps, la cendre atomique peut être à plusieurs reprises éraflée et enduit pendant beaucoup de fois d'assurer la surface est lisse et exempt de défauts. 5. polonais et réparation après séchage. |
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| 4. Mi manteau deux composant | ||||
| Surface applicable | Toutes sortes de revêtements originaux, surface en acier nue, cendre atomique. | |||
| Non applicable aux surfaces | Acier inoxydable, acier galvanisé et aluminium | |||
| Rapport de mélange | Amorce de cachetage de TGM-305 2K : adjuvant de salaison spécial pour l'amorce de deux-composant : B-136 = 4:1 : 1.5-2.0 | |||
| temps utile | 20 C pendant 4 heures | |||
| Pression atmosphérique de pulvérisation d'équipement et | 1.4-1.6 pistolet de pulvérisation d'aspiration du millimètre 3-4 kg/cm du pistolet de pulvérisation de gravité du millimètre 3-4 kg/cm 1.7-1.8 | |||
| Jet | 2 ou 3 couches peuvent être pulvérisées | |||
| Temps de volatilisation | L'intervalle entre les deux couches est de 5-10 minutes. | |||
| Temps de séchage avant le meulage | 20℃ 5-6 h 60℃ 30 minutes | |||
| Polonais | Meulage sec de P180-P280 avant la pulvérisation ou meulage humide de P400-P600 ou de P800-P1000 après la pulvérisation | |||
| 5. peinture de la voiture 1K | ||||
| Surface applicable | Le revêtement original (excepté la résine acrylique thermoplastique), tout utilisé pour les produits des véhicules à moteur de sous-couche. | |||
| Non applicable aux surfaces | Base d'alliage, peinture acrylique de base de nitrate. | |||
| Polonais | Avant la pulvérisation : AP400-P600 sèchent le meulage ou le meulage P600-P800 humide. | |||
| Après la pulvérisation : non applicable | ||||
| Viscosité de pulvérisation | Rapport d'attribution | |||
| 14-18 secondes (DLN4-20 C) | 1 | 0.8-1 | ||
| <15℃ | peinture en métal 1K | C-135 jeûnent diluant sec | ||
| 15-25℃ | peinture en métal 1K | Norme C-135 plus mince | ||
| 25-35℃ | peinture en métal 1K | C-135 ralentissent le diluant sec | ||
| Outils de pulvérisation et pression atmosphérique | Arme à feu 1.2-1.5 millimètre 2-4 kg/cm de gravité | |||
| Arme à feu 1.2-1.5 millimètre 2-4 kg/cm d'aspiration | ||||
| Méthode de pulvérisation | Deux seules couches ou une à une seule couche plus une double couche, chaque couche ont séparé par 5 minutes | |||
| Temps de séchage avant de pulvériser le vernis | 20-30min 20℃ | |||
| Faites attention | 1.When pulvérisant M, série de P, soit sûr de prêter l'attention à si l'amorce avant est correctement traitée, autrement elle ne peut pas être pulvérisée. | |||
| la peinture 2.Metal et la peinture de perle ne peuvent pas être pulvérisées ou flottées en pulvérisant l'eau. | ||||
| 3.Whether la peinture de perle peut réaliser la puissance de bâche, si faire deux processus pour avoir une bonne base pour la pulvérisation. | ||||
| 6. peinture du solide 2K | ||||
| Surface applicable | Revêtements originaux, tout utilisés pour les produits des véhicules à moteur de sous-couche | |||
| Faites attention | Avant la pulvérisation : P400-600 sèchent le meulage ou le meulage P800-P1000 humide | |||
| Après la pulvérisation : non applicable | ||||
| Rapport de mélange | 2K raffinent la peinture | Adjuvant de salaison | plus mince | |
| 2 | 1 | 0.6-1 | ||
| la température | <15℃ | 2K raffinent la peinture | C-300 jeûnent durcisseur sec | C-135 jeûnent diluant sec |
| 15-25℃ | 2K raffinent la peinture | Durcisseur de la norme C-300 | Norme C-135 plus mince | |
| 25-35℃ | 2K raffinent la peinture | C-300 ralentissent le durcisseur sec | C-135 ralentissent le diluant sec | |
| Viscosité de jet | 13-18 secondes (DIN4/20 C) | |||
| temps utile | 20 C, 2 heures ; 1,5 heures avec l'adjuvant de salaison de rapide-séchage | |||
| Jet | Pulvérisez une couche de brouillard, puis jet humide deux couches, chaque intervalle de couche de 10-15 minutes | |||
| temps de séchage | la température | Non la poussière de bâton | Palpable | Solide sec |
| 20℃ | 1 heures | 2 ou 3 heures | 24 heures | |
| 60℃ | 5 minutes | 10 minutes | 60 minutes | |
| Bec d'arme à feu : | 1.2-1.4mm (pistolet de pulvérisation de gravité) | |||
| 1.3-1.5mm (pistolet de pulvérisation sélectif) | ||||
| Faites attention | 1. Assurez-vous que la carrosserie est propre et sèche avant la pulvérisation. | |||
| oeil 2.Fish. | ||||
| Rectifiez | Quand la peinture simple de pulvérisation, de petits trous apparaissent dans la première couche de la surface, la 3/1000 eau de perle est ajoutée dans la deuxième couche de peinture de pulvérisation. | |||
| 7. Vernis de jet | ||||
| Surface applicable | Surface de l'amorce 1K | |||
| Rapport d'attribution | <15℃ | |||
| La température et proportions | la température | Vernis 2 | Durcisseur 1 | 0.3-0.8 plus mince |
| <15℃ | Manteau clair | Durcisseur sec rapide | Diluant sec rapide | |
| 15-25℃ | Manteau clair | Durcisseur standard | Diluant standard | |
| 25-35℃ | Manteau clair | Durcisseur sec lent | Diluant sec lent | |
| Durée de service après mélange | Sec rapidement pendant 1,5 heures et ralentissez pendant 4 heures à 20 C | |||
| Outils de pulvérisation et pression atmosphérique | Pistolet de pulvérisation de gravité : 1.2-1.5 millimètre 3-4 kg/cm | |||
| Pistolet de pulvérisation d'aspiration : 1.4-1.6mm 3-4kg/cm | ||||
| Méthode de pulvérisation | La première couche est pulvérisée avec le brouillard, et la deuxième couche est pulvérisée avec la pulvérisation humide. Chaque couche est de 10-15 minutes à part. | |||
| Temps debout avant la cuisson | <15℃ Semih >25℃ 15 minutes | |||
| temps de séchage | 25℃ 24 heures de 60℃ 30 minutes | |||
| 8. Polonais et cirage | ||||
| 1. D'abord, papier P1200 de sable d'utilisation ou P1500 comme un moulin à eau pour rectifier les particules de poussière sur la surface de la peinture posent. 2. polissez avec de la cire rugueuse et enlevez le grain de papier sablé jusqu'à ce que la surface de peinture soit brillante et lisse. 3. Employez l'eau de polissage de cire en tant que lustre extérieur de polissage et de protection pour maintenir le long terme. |
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| Faites attention | Ne lavez pas la boule de laine avec la corrosivité. La boule de laine doit être exempte de poussière de sable ou d'objets durs. | |||
Notes :
1. Quand la température est inférieure au ℃ 15, il n'est pas recommandé, il est meilleur sécher air sec dans la chambre de cuisson au ℃ 60
2. Quand la température est plus haute que le ℃ 30, vous devriez ajouter le retardateur dans le diluant pour éviter de rougir, des pls vous rapportez au détail technique de retardateur.
3. Quand les fisheyes apprear pendant l'application, pls ajoutent 0.5-1% anti-silicium dans la peinture de rester et repeignent.
4. Au bord de la vieille peinture et du nouveau film de peinture, vous pouvez appliquer l'agent de jointure quant à réalisez une transition parfaite, pls vous rapportez au détail technique de jointure d'agent.
5. Quand le mélange avec le durcisseur, harnish devrait employer l'oiut bientôt et ne peut pas stocker pour une utilisation future.
6. L'utilisation plus mince pour nettoyer tout l'outil de jet juste après l'application ou elle dur nettoiera quand séchant.
Précautions de Saft :
1. Maintenez le conteneur dans un endroit aéré et frais de puits -
2. Gardez à partir du feu
3. Évitez le contact avec l'oeil et la peau
4. Portez les gants appropriés et la protection de yeux
5. Ne videz pas dans des drains
6. Contre des décharges statiques
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